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混凝土常见的几种质量纠纷

来源:未知 作者:caodcx 人气: 发布时间:2017-06-26
摘要:( 1 )混凝土亏方 原因分析 造成亏方的原因很多,主要有以下几方面: ( 1)生产配合比的设定密度与实际密度相同,没留富裕数。因为每一车所粘的砂浆就达150~200㎏ ; ( 2)工地技术人员在计算 混凝土 方量时有错误,计划不准所造成 ; ( 3)可能有的构

1)混凝土亏方

原因分析

造成亏方的原因很多,主要有以下几方面:

1)生产配合比的设定密度与实际密度相同,没留富裕数。因为每一车所粘的砂浆就达150~200㎏

2)工地技术人员在计算混凝土方量时有错误,计划不准所造成

3)可能有的构件出现鼓模或涨模,也有的现浇板打厚了(超过设计厚度3㎜以上)。有的工地浪费严重,撒落,漏浆,泵斗及管道内的混凝土没用完

4)有个别驾驶员在半路上把混凝土给卖了一部分。

处理方法:

1)生产配合比的设定密度要比实测密度增加30~40㎏/m3

2)请技术人员到工地详细计算亏方部位的设计方量

3)到工地浇筑部位察看是否有鼓模或涨模,是否有浪费现象;测量现浇板是否打厚了,若混凝土还没初凝,可用细钢筋插入板内测量若干点;若混凝土已经终凝,可抽查预留孔处;若没有预留孔,就得待现浇板拆模后用水准仪测量板底和板顶的平均标高,算出板厚

4)安装GPS卫星定位系统,从调度室就可监督每台车辆的运行路线和位置,防止下道偷卖混凝土

2)混凝土缓凝

原因分析:

主要有以下种情况可导致缓凝:

1)错把矿粉或粉煤灰当成水泥使用;

2)外加剂掺量过大,超过正常用量的一倍以上。

处理方法

1经查实若属于第一种情况,要立即向需方说明,马上返工并承担需方由此引起的一切损失

2若属于第二种情况,就要向需方说明,等几天后混凝土会终凝;此时不要拆模,也不要揭起构件表面的覆盖物;因为有的工地出现了混凝土缓凝,为了使混凝土加快凝结,把现浇板表面的塑料薄膜揭了起来,其结果导致混凝土终凝了,而现浇板出现了裂缝。

3)混凝土回弹强度不合格

原因分析

结构混凝土强度达不到设计要求有多种原因,主要的有以下几方面:

(1)混凝土的早期养护太差或振捣不密实;

(2)混凝土配合比的富裕强度偏低,标养28天强度达不到配合比设计强度值;

(3)混凝土拌合物的坍损快,到达施工现场后不易浇筑,造成二次加水,降低了混凝土强度;

(4)当浇筑小型构件(如构造柱等)时,一次要料过多(5方及以上),导致五个小时还卸不完料,后期浇筑的混凝土会降低强度;

(5)生产混凝土的原材料质量下降,如砂石含泥量过大、石子的页岩颗粒过多、粉煤灰过粗、外加剂的减水率降低了而没有增加掺量、水泥的强度偏低等;

(6)回弹推定的混凝土强度一般比实际低10~25%,检测质量不符合要求。

处理方法:

1)如果混凝土的龄期在半年内碳化深度超过2㎜,半年以上混凝土的碳化深度超过3㎜,这就说明混凝土的早期养护太差或振捣不密实,属于施工单位责任冬期施工的混凝土多数碳化值都很大

2)提高混凝土配合比的富裕强度,标养28天强度必须达到配合比设计强度值(即:设计强度+1.645标准差)

3)每进一车外加剂都要进行检测,经时坍损必须合格

4)当浇筑柱子等小型构件,浇筑速度较慢时,每车的发货量应保持在3~5方,不得装满车

5)找出是那种原材料的质量问题,立即改正

6)若对检测质量有怀疑,可申请改用钻芯法重新检测该批混凝土的强度。

但在办理检测申请时要注明见证试压,因为有个别的检测单位图省事,对芯样切割完成后没有磨平试压面即进行试压,这种检测会对混凝土强度降低很多。如果检测单位不同意见证试压,可另找一家委托。在见证试压时要带一把150㎜的游标卡尺和一把0.02~1㎜的不锈钢塞尺及一个标准绘图三角板,用此检查芯样受压面的平整度等。用卡尺背紧贴受压面并转动卡尺,用塞尺检查其最大缝隙。芯样直径为75㎜时:受压面的不平度≤0.05㎜,芯样端面与轴线的不垂直度≤0.5°(或≤0.65㎜)。芯样直径为100㎜时:受压面的不平度≤0.1㎜,芯样端面与轴线的不垂直度≤1°(或≤1.75㎜)。检查芯样端面与轴线的不垂直度时,可把芯样放在一个平面上,用三角板的一边贴紧平面,另一边紧靠芯样侧面,芯样顶面边缘与三角板间的距离不超过要求为合格;当芯样两侧高差大于0.65㎜或1.75㎜时亦为芯样端面与轴线的不垂直度超差。

(4)工地现场取样试块不合格

原因分析

混凝土试块强度不合格主要有以下几方面的原因:

1)混凝土试模不合格,主要是试模内侧面的平整度超差,会造成试块受压面中部凸起(150×150×150塑料试模会造成试块受压面中部凹心),降低了试压强度

2)浇筑方法不正确,插捣不实,有的工地用小车取样后推至浇筑试块处,直接在小车里铲拌合物打试块,这样会先铲的浆多,后铲的石子多,试块在试压时会出现离散性大,一组内的最大值和最小值与中间值的差值都超过15%,造成该组试块无效(也就是多数人说的不合格)

3)养护差,特别是在11月至3月期间,养护温度低于18℃,28天强度不合格

4)检测人员素质低,不能严格按操作规程检测,如果在压试块时试块不居中,就会形成偏心受压,降低混凝土的强度

5)出厂混凝土的强度低,达不到设计强度。

处理方法

1)检验混凝土试模是否合格,若不合格要立即更换。(当前施工单位所使用的150×150×150塑料试模多数是内侧面中部凸起,而铸铁试模多数是内测面凹心)

2)如果取的试样较稀,必须把混凝土拌合物倒在铁盘上,翻拌均匀后再装入试模,并要插捣密实

3)在工地制作的试块进入11月至3月期间可送入有标准养护室的单位进行养护

4)要监视抗压过程,试块必须放在压板的中心位置

5)提高混凝土配合比的富裕强度,标养28天强度必须达到配合比设计强度值。

 

责任编辑:caodcx

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