混凝土掺合料的“洗白”之路
掺合料是混凝土中的组成部分，虽然掺量很少，但却发挥着自己的作用。然而有人却硬要把它和水泥混合材“纠缠”在一起，被人“误会”一定有原因，虽然很多朋友都知道其实这是两回事，但还是要科普一下，为掺合料洗白。
两者不同的名词解析
▉ 混凝土掺合料
混凝土掺合料一般是指在混凝土制备过程中掺入的，与硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥共同组成胶凝材料，以硅、铝、钙等一种或多种氧化物为主要成分，在混凝土中可以取代部分水泥，具有规定细度和凝结性能、能改善混凝土拌合物工作性能和混凝土强度的具有火山灰活性或潜在水硬性的粉体材料，其掺量一般不小于胶凝材料用量的5%，其主要作用是改善混凝土的工作性、稳定性、耐久性、抗腐蚀性。
▉ 水泥混合材
在水泥生产过程中，为改善水泥某些性能、调节水泥标号及增加产量而加到水泥中的矿物质材料，称之为水泥混合材料，简称水泥混合材。根据所用材料的性质可分为活性混合材料和非活性混合材料两种。在水泥中掺加混合材料可以调节水泥标号与品种，增加水泥产量，降低生产成本；在一定程度上改善水泥的某些性能，满足建筑工程中对水泥的特殊技术要求；可以综合利用大量工业废渣，具有环保和节能的重要意义。
都是交集“惹的祸”
尽管水泥混合材和混凝土掺合料有交集，混凝土掺合料理论上都可以做水泥的混合材，但水泥混合材即使是活性混合材料却不能代替混凝土掺合料，这究竟是什么原因呢？
(1)从工程实践来看，混凝土掺合料一般具有一定的潜在活性，其发挥火山灰效应、形态效应、微骨料效应和界面效应，可取代10%~50%的常规普通硅酸盐水泥。
(2)混凝土掺合料也可在混凝土中起充填效应，起调节混凝土或砂浆强度等级的作用。
(3)混凝土掺合料的细度比水泥混合材的细度要细。混凝土掺合料比表面积一般在400~450㎡/kg及以上，甚至更高，比如(硅灰)；水泥混合材由于通常与水泥熟料、石膏一起粉磨，其比表面积一般在330~380㎡/kg左右，细度相对比较粗一些。
(4)目前，成熟的混凝土掺合料有国标或行标，而水泥混合材只是水泥粉磨时的原材料。从混凝土材料体系上来说，水泥混合材不能取代混凝土掺合料。
(5)混凝土的基本理论表明，混凝土掺合料是当代高性能混凝土的第六大必需组分。
如此重要，怎样才能用好掺合料？
事实上也分何种掺合料，混凝土掺合料品种不同，用法和效果自然也有所区别。如何用好掺合料改变混凝土性能，了解掺合料很关键。
▉ 粉煤灰
粉煤灰作为混凝土的掺合料，在相同水胶比下，粉煤灰的掺量不超过20%时，对混凝土性能影响不大，只是混凝土的温升稍有降低。只有掺量超过25%时，粉煤灰对混凝土的性能才会有明显的改善。
▉ 磨细矿渣
矿渣粉磨得越细，其活性越高，掺入混凝土后，早期产生的水化热越大，越不利于降低混凝土的温升。当矿渣的比表面积超过400㎡/kg后，用于很低水胶比（小于0.30）的混凝土时，混凝土早期强度的自收缩随掺量的增加而增大。
▉ 硅灰
混凝土中掺入硅灰后，随硅灰的掺量而提高，需水量增大，自收缩也增大。因此，一般将硅灰的掺量控制在5%～10%之间为宜，并用高效减水剂来调节需水量。
▉ 矿物细掺料
掺入矿物细粉料后混凝土则有很好的粘聚性，改善新拌混凝土的工作性；掺入矿物细粉料后，由于水泥熟料相应减少，水泥水化热总量就会减少，从而可降低混凝土的温升；可以调整混凝土的强度发展，并可提高混凝土抗化学侵蚀能力，增强混凝土耐久性。
➣ 总结：关于掺合料只要掺得好，我好它也好
